Vista Rapids
Résine d'art époxy 2 en 1 fournie en kits de 1,5 kg, 3 kg et 7,5 kg avec 2 parties A et 1 partie B
Parfait pour le revêtement, le doming et la fabrication de sous-verres fins et de bijoux, avec des coulées allant jusqu'à 10 mm.
Transparent, stable aux UV, résistant à la chaleur jusqu'à 90 °C et fabriqué au Royaume-Uni.
Faible odeur, sans COV, sans solvant et ininflammable
DES PERSONNES CONSULTENT ACTUELLEMENT CE PRODUIT
Information produit
Vista Rapids est un revêtement 2 pour 1 et une résine fine coulée, formulée pour des applications entre 0 et 3 mm de profondeur, mais capable d'une application jusqu'à 10 mm. Rapids est notre résine d'art la plus visqueuse (la consistance la plus épaisse) et est l'un des deux produits de coulée mince à durcissement rapide avec Vista Turbo dans la gamme Vista.
Les époxy durcissent à partir d'une réaction thermique. Plus l'application est fine, plus la réaction est lente car l'époxy est incapable de générer autant de chaleur dans une masse inférieure. Ainsi, pour les applications minces comme le doming et les revêtements, il est important d'utiliser une résine à durcissement rapide comme Rapids qui génère de la chaleur même à faible profondeur.
Vista Rapids est également très résistant à la chaleur, en partie à cause de son épaisseur. Pour le type de travail pour lequel Rapids est souvent utilisé, comme le scellant de finition ou le "domage" des sous-verres, cet avantage est très utile. Vous pouvez voir sur ce dessous de verre l'effet doming de Vista Rapids appliqué après la fabrication du dessous de verre.
Rapids est également excellent pour les projets minces, comme les petits bijoux ou les signets, où sa haute résistance et sa nature à durcissement rapide travaillent ensemble pour vous donner la finition finale parfaite. La couverture de 1 kg est de 1 mm par 1 m2.
Ce produit est résistant à la chaleur jusqu'à 90°C une fois qu'il a atteint son durcissement complet en 14 jours. Lors du coulage à 20 °C, à la profondeur recommandée, ce produit est généralement sec au toucher en 24 heures.
Il est important pour tout produit que vous testiez la résine avant de l'appliquer sur le projet. Toutes les résines d'art ne se comportent pas de la même manière. Après essai, vous vous rendrez peut-être compte qu'un autre produit de la gamme est plus adapté, ou que les techniques mises en œuvre avec des résines alternatives doivent être ajustées pour ce produit particulier.
Ressources
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Conseils d'utilisation
Taux de mélange
Rapids est un rapport de mélange de 2: 1 en poids, ce qui signifie que pour 100 g de partie A, vous avez besoin de 50 g de partie B. Par exemple :
200g Partie A : 100g Partie B
Lors de la mesure dans une tasse à mesurer par ml, le rapport à suivre est légèrement différent. Pour chaque 100 ml de la partie A, vous avez besoin de 60 ml de la partie B. Par exemple
200 ml Partie A : 120 ml Partie B
Passez à notre calculateur de résine Vista qui fera tout le travail pour vous.
Technique de mélange
Après avoir mesuré la résine et le durcisseur, il est maintenant temps de mélanger les deux ensemble. Au moins 3 minutes sont nécessaires pour mélanger et il est recommandé de transférer dans une deuxième tasse pour un mélange supplémentaire. De cette façon, vous pouvez vous assurer qu'il n'y a pas de durcisseur résiduel non mélangé qui pourrait être versé dans votre pièce et provoquer un défaut.
Lorsque toutes les lignes et imperfections ont été supprimées, vous pouvez être assuré que l'époxy est complètement mélangé. Vous pouvez trop mélanger et mélanger trop rapidement, ce qui entraîne l'introduction de quantités excessives d'air au cours de ce processus. Cela peut provoquer la formation de bulles indésirables, alors soyez prudent.
Dès que les deux composants sont mélangés, une réaction chimique commence. Souvent, les utilisateurs décident de laisser la résine mélangée dans la tasse pendant un certain temps après, ce qui crée une résine plus épaisse. Lorsque vous faites une pièce avec plusieurs couleurs, cela peut aider à stabiliser les couleurs et à les empêcher de se séparer les unes des autres. Encore une fois, soyez prudent et considérez la quantité de résine dans la tasse car elle se trouve dans une petite surface, ce qui signifie que la chaleur ne peut pas s'échapper et que la réaction commencera à augmenter rapidement. S'il est laissé trop longtemps, vous pouvez perdre de la maniabilité avec le mélange de résine dans son ensemble, qui subit souvent des bulles, une chaleur excessive, une distorsion et même un durcissement instantané ! Et rappelez-vous, Rapids est une résine épaisse pour commencer, vous n'aurez donc pas besoin de laisser la résine mélangée pendant une longue période.
Pour plus d'informations, consultez notre article de blog sur la façon dont les résines époxy durcissent !
Temps de durcissement
Le temps de durcissement dépend de la chaleur totale. Chaleur totale = Chaleur de réaction + Température ambiante. La chaleur de réaction dépend de la profondeur globale ou de la masse d'époxy + propriétés de durcissement du composant de la partie B.
Pour les rapides, la partie B durcit rapidement. Par conséquent, lorsqu'elle est ajoutée à une masse importante et plus profonde que la profondeur recommandée de 10 mm, le mélange de résine surchauffera rapidement. Nous recommandons de mélanger de petites quantités.
La température de la pièce dans laquelle vous travaillez/laissez vos pièces durcir a un impact étonnamment important sur le temps de durcissement. Ce n'est pas une ligne droite entre la chaleur et le temps de durcissement, donc à mesure que la température augmente, la durée de vie en pot et le temps de durcissement augmentent de façon exponentielle. Et de même, pour une baisse des températures, le temps de durcissement s'allongera de façon exponentielle.
En ajoutant de la chaleur sous la forme d'un propagateur, d'un tapis chauffant ou d'une autre source de chaleur, vous pouvez vous attendre à ce que les temps de durcissement soient réduits jusqu'à 75 % si vous êtes préoccupé par les températures froides. En règle générale, les Rapids sont utilisés avec les paramètres indicatifs de 0 à 3 mm, vous pouvez vous attendre à un démoulage en moins de 24 heures.
Travailler en couches
Pour atteindre de plus grandes profondeurs, Vista Rapids convient à la stratification. Tout au long du processus de durcissement de votre première couche, le mélange époxy passe dans une phase de durcissement initiale lorsqu'il commence à se gélifier. L'époxy n'est plus utilisable et passera d'une consistance de gel collant à la fermeté du caoutchouc dur, que vous bosselerez avec votre ongle du pouce.
Étant donné que le mélange époxy n'est que partiellement durci, une nouvelle application d'époxy se liera toujours chimiquement avec lui. C'est à ce stade que vous pouvez appliquer avec succès une deuxième couche/verse/revêtement sur une résine existante et créer une liaison monolithique. La couche suivante pourra se joindre sans lignes visibles. Si la résine de coulée doit atteindre un durcissement complet, nous recommandons de préparer mécaniquement la surface de la couche inférieure en la ponçant puis en la nettoyant chimiquement à l'aide d'alcool isopropylique.
Utilisation avec des pigments
Lorsque vous utilisez nos pigments époxy Vista , vous pouvez facilement introduire des couleurs fantastiques. Et parce que la couleur est déjà diluée dans la résine, le processus de mélange est rapide et facile.
Pour créer une couleur translucide, ajoutez simplement une petite quantité de couleur et regardez dans les yeux pour vous assurer que le mélange ne va pas devenir opaque. Pour une couleur pleine, cela dépendra de la profondeur de votre application. Une couleur pleine à une profondeur significative peut être obtenue avec une petite quantité de pigment. Pour un revêtement très fin, vous aurez besoin de beaucoup plus de couleur pour assurer un mélange de résine entièrement opaque.
Nous vous recommandons d'essayer et d'échantillonner la bonne quantité de saturation des couleurs pour votre projet. Chaque pigment est coloré naturellement, et vous constaterez donc qu'il faut beaucoup plus de pigment pour des couleurs comme l'orange que pour le noir par exemple. Pour chaque couleur, vous pouvez faire des essais et des erreurs jusqu'à ce que vous sachiez quoi ajouter à l'œil nu.
Nous savons par expérience qu'il ne faut pas longtemps pour s'habituer aux couleurs et qu'elles sont très faciles à utiliser.
Outre les couleurs unies standard, nous proposons également des couleurs métallisées : blanc métallisé, bronze métallisé, argent métallisé et or métallisé. De plus, nous avons un Metallic Boost que vous pouvez ajouter aux couleurs unies pour leur donner une injection de métal. Pour un petit changement et une touche métallique, ajoutez environ 25 % à la couleur unie, pour une finition métallique forte, nous vous recommandons d'ajouter jusqu'à 70 %.
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