Vista Lake
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Information produit
Vista Lake est un époxy à faible viscosité (épaisseur) 2 pour 1, formulé pour des applications entre 25 mm et 50 mm de profondeur. Il bénéficie d'un excellent dégazage et donne une finition sans bulles même lorsqu'il est appliqué jusqu'à 50 mm.
Ce produit est très populaire pour une utilisation avec du bois comme le tournage du bois avec des bols et la fabrication d'ébauches de stylos, mais de grands projets de masse comme les tables de rivière, peu importe si la coulée est effectuée entre 25 mm et 50 mm, ce produit ne conviendrait pas et la plupart forcément surchauffe. Quelque chose à considérer est la largeur de la coulée et si celle-ci dépasse 75 mm, alors Lake ne serait pas le produit pour vous. Il est important pour tout produit que vous testiez la résine avant de l'appliquer sur le projet. Toutes les résines d'art ne se comportent pas de la même manière. Après essai, vous vous rendrez peut-être compte qu'un autre produit de la gamme est plus adapté, ou que les techniques mises en œuvre avec des résines alternatives doivent être ajustées pour ce produit particulier.
Les époxy durcissent à partir d'une réaction thermique. Plus l'application est fine, plus la réaction est lente car l'époxy est incapable de générer autant de chaleur dans une masse inférieure. Ainsi, pour les applications minces comme les sous-verres, il est important d'utiliser une résine à durcissement rapide comme Turbo ou Cascade qui génère de la chaleur même à faible profondeur. Passer sous la profondeur recommandée de 25 mm peut souvent rendre le produit sensible à Amine Blush et Amine Bloom (défauts de surface). Cela est dû au temps de durcissement prolongé. Pour plus d'informations à ce sujet et sur ce qui peut causer ces défauts de surface indésirables, consultez notre article de blog.
Ressources
Téléchargements
Conseils d'utilisation
Taux de mélange
Lake est un rapport de mélange de 2: 1 en volume, ce qui signifie que pour 100 ml de la partie A, vous avez besoin de 50 ml de la partie B. Par exemple :
200ml Partie A : 100ml Partie B
Lors de la mesure sur la balance en grammes, le rapport à suivre est légèrement différent. Pour chaque 100 g de partie A, vous avez besoin de 45 g de partie B. Par exemple
200g Partie A : 90g Partie B
Passez à notre calculateur de résine Vista qui fera tout le travail pour vous.
Technique de mélange
Après avoir mesuré la résine et le durcisseur, il est maintenant temps de mélanger les deux ensemble. Au moins 3 minutes sont nécessaires pour mélanger et il est recommandé de transférer dans une deuxième tasse pour un mélange supplémentaire. De cette façon, vous pouvez vous assurer qu'il n'y a pas de durcisseur résiduel non mélangé qui pourrait être versé dans votre pièce et provoquer un défaut.
Lorsque toutes les lignes et imperfections ont été supprimées, vous pouvez être assuré que l'époxy est complètement mélangé. Vous pouvez trop mélanger et mélanger trop rapidement, ce qui entraîne l'introduction de quantités excessives d'air au cours de ce processus. Cela peut provoquer la formation de bulles indésirables, alors soyez prudent.
Dès que les deux composants sont mélangés, une réaction chimique commence. Souvent, les utilisateurs décident de laisser la résine mélangée dans la tasse pendant un certain temps après, ce qui crée une résine plus épaisse. Lorsque vous faites une pièce avec plusieurs couleurs, cela peut aider à stabiliser les couleurs et à les empêcher de se séparer les unes des autres. Encore une fois, soyez prudent et considérez la quantité de résine dans la tasse car elle se trouve dans une petite surface, ce qui signifie que la chaleur ne peut pas s'échapper et que la réaction commencera à augmenter rapidement. S'il est laissé trop longtemps, vous pouvez perdre de la maniabilité avec le mélange de résine dans son ensemble, qui subit souvent des bulles, une chaleur excessive, une distorsion et même un durcissement instantané !
Pour plus d'informations, consultez notre article de blog sur la façon dont les résines époxy durcissent !
Temps de durcissement
Le temps de durcissement dépend de la chaleur totale. Chaleur totale = Chaleur de réaction + Température ambiante. La chaleur de réaction dépend de la profondeur globale ou de la masse d'époxy + propriétés de durcissement du composant de la partie B.
Bien que Lake soit conçu pour être coulé jusqu'à 50 mm lorsqu'une grande masse est utilisée, le mélange de résine surchauffera rapidement. Nous vous recommandons de mélanger de petites quantités pour réduire les risques et de traîner ce produit avant votre versement principal.
La température de la pièce dans laquelle vous travaillez/laissez vos pièces durcir a un impact étonnamment important sur le temps de durcissement. Ce n'est pas une ligne droite entre la chaleur et le temps de durcissement, de sorte que lorsque la température augmente, la durée de vie en pot et le temps de durcissement augmentent de façon exponentielle. Et de même, pour une baisse des températures, le temps de durcissement s'allongera de façon exponentielle.
En ajoutant de la chaleur sous la forme d'un propagateur, d'un tapis chauffant ou d'une autre source de chaleur, vous pouvez vous attendre à ce que les temps de durcissement soient réduits jusqu'à 75 % si vous êtes préoccupé par les températures froides. En règle générale, Lake est utilisé avec les paramètres indicatifs de 25 à 50 mm, vous pouvez vous attendre à un démoulage en moins de 48 heures.
Travailler en couches
Pour atteindre de plus grandes profondeurs, Vista Lake convient à la stratification. Tout au long du processus de durcissement de votre première couche, le mélange époxy passe dans une phase de durcissement initiale lorsqu'il commence à se gélifier. L'époxy n'est plus utilisable et passera d'une consistance de gel collant à la fermeté du caoutchouc dur, que vous bosselerez avec votre ongle du pouce.
Étant donné que le mélange époxy n'est que partiellement durci, une nouvelle application d'époxy se liera toujours chimiquement avec lui. C'est à ce stade que vous pouvez appliquer avec succès une deuxième couche/verse/revêtement sur une résine existante et créer une liaison monolithique. La couche suivante pourra se joindre sans lignes visibles. Si la résine de coulée doit atteindre un durcissement complet, nous recommandons de préparer mécaniquement la surface de la couche inférieure en la ponçant puis en la nettoyant chimiquement à l'aide d'alcool isopropylique.
Utilisation avec des pigments
Lorsque vous utilisez nos pigments époxy Vista , vous pouvez facilement introduire des couleurs fantastiques. Et parce que la couleur est déjà diluée dans la résine, le processus de mélange est rapide et facile.
Pour créer une couleur translucide, ajoutez simplement une petite quantité de couleur et regardez dans les yeux pour vous assurer que le mélange ne va pas devenir opaque. Pour une couleur pleine, cela dépendra de la profondeur de votre application. Une couleur pleine à une profondeur significative peut être obtenue avec une petite quantité de pigment. Pour un revêtement très fin, vous aurez besoin de beaucoup plus de couleur pour assurer un mélange de résine entièrement opaque.
Nous vous recommandons d'essayer et d'échantillonner pour obtenir la bonne quantité de saturation des couleurs pour votre projet. Chaque pigment est coloré naturellement, et vous constaterez donc qu'il faut beaucoup plus de pigment pour des couleurs comme l'orange que pour le noir par exemple. Pour chaque couleur, vous pouvez faire des essais et des erreurs jusqu'à ce que vous sachiez quoi ajouter à l'œil nu.
Nous savons par expérience qu'il ne faut pas longtemps pour s'habituer aux couleurs et qu'elles sont très faciles à utiliser.
Outre les couleurs unies standard, nous proposons également des couleurs métallisées : blanc métallisé, bronze métallisé, argent métallisé et or métallisé. De plus, nous avons un Metallic Boost que vous pouvez ajouter aux couleurs unies pour leur donner une injection de métal. Pour un petit changement et une touche métallique, ajoutez environ 25 % à la couleur unie, pour une finition métallique forte, nous vous recommandons d'ajouter jusqu'à 70 %.
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